Pambuka: Sawise ditempa/dicor lan dipanasake, mesin minangka proses inti kanggo ngasilake gulungan sing berkualitas. Iki nemtokake akurasi dimensi lan kualitas permukaan kerja, sing langsung mengaruhi kualitas pelat sing digulung lan umur layanan gulungan kasebut.
1. Inspeksi Mlebu Verifikasi dimensi lan kondisi permukaan blanko sing diolah panas, konfirmasi kelonggaran pemesinan lan setel referensi pemesinan.
2. Mesin Bubut Kasar CNC Copot kerak oksida nganggo mesin bubut gulung tugas berat, awak gulungan putar kasar, lan gulu gulungan, sisa wektu kanggo mesin rampung.
3. Kurva profil gulungan Mesin Putar CNC Finish, gulu gulungan, lan kursi bantalan; ngontrol toleransi dimensi, kelurusan, lan konsentrisitas.
4. Grinding Silinder Presisi Rampungake permukaan kerja gulungan ing grinder gulung kanggo njamin kebulat, silinder, lan kekasaran permukaan. Iki minangka prosedur utama kanggo kualitas pelat gulung.
5. Pangukuran Presisi Priksa dimensi, runout, lan toleransi geometris karo syarat gambar.
6. Penyeimbang Dinamis (Opsional kanggo Gulungan Kacepetan Tinggi) Ngilangake ketidakseimbangan rotasi kanggo nyuda getaran sajrone operasi pabrik.
7. Inspeksi Akhir & Perawatan Anti-korosi Inspeksi ulang lengkap, pembersihan benda kerja, lan aplikasi lapisan anti-karat.
Dudutan: Mesin ngrampungake blanko sing diolah panas nganti dimensi pungkasan. Iki minangka proses pembentukan pungkasan kanggo njamin kinerja gulungan sing stabil ing pabrik baja.
Wektu kiriman: 19-Okt-2026
