Kawat las hardfacing

Katrangan Cekak:

Kawat las hardfacing

Kawat las hardfacing iku bahan logam pengisi sing digunakake ing proses hardfacing. Kanthi busur listrik utawa sumber panas las liyane, kawat dilelehke lan diendapke ing permukaan benda kerja kanggo mbentuk lapisan cladding sing nduweni ketahanan aus sing apik, tahan korosi, tahan suhu dhuwur lan sifat khusus liyane. Iki mulihake dimensi asli benda kerja, ningkatake kinerja permukaan lan ngluwihi umur layanan. Dibandhingake karo ngganti benda kerja kabeh, hardfacing mung regane 1/5 nganti 1/3 saka rega bagean anyar, sing nyuda biaya produksi lan operasi. Mulane, teknologi iki digunakake sacara wiyar kanggo ndandani lan nguatake komponen ing mesin pertambangan, industri petrokimia, metalurgi, teknik listrik, mesin konstruksi lan bidang liyane.

Kirim email menyang kita

Rincian Produk

Tag Produk

Klasifikasi miturut Materi lan Komposisi

1. Kawat Las Hardfacing Berbasis Wesi

Kawat las hardfacing berbasis wesi minangka bahan hardfacing sing paling akeh digunakake, sing luwih dipérang dadi jinis ing ngisor iki:

Kawat baja pearlitik sing atosUtamane digunakake kanggo ndandani benda kerja sing kena pengaruh tekanan rendah, kayata poros lan gir. Kekerasan lapisan kasebut antara 20 nganti 40 HRC. Iki nduweni kemampuan mesin sing apik lan ketangguhan sing apik banget.

Kawat baja martensitik sing atosLapisan iki mbentuk struktur martensitik sawise pendinginan, kanthi atose 40 nganti 60 HRC. Lapisan iki nawakake tahan aus sing apik lan cocok kanggo benda kerja ing kondisi aus stres sedang lan dhuwur, kalebu cangkang gulungan crusher lan untu ember excavator.

Kawat besi cor keras kromium tinggiDigawé saka wesi cor paduan dhuwur kanthi kandungan kromium 15% nganti 30%. Akèh fase kromium karbida atos sing ndhelik ing lapisan ndhuwur, ngasilaké kekerasan 55 nganti 65 HRC. Jinis iki nduwèni tahan aus sing luar biasa lan tahan korosi tartamtu, lan minangka kawat hardfacing sing paling umum digunakaké ing industri pertambangan lan metalurgi.

2. Kawat Las Hardfacing Berbasis Nikel

Kanthi nikel minangka matriks lan kromium, molibdenum, boron lan unsur paduan liyane sing ditambahake, lapisan kabel hardfacing berbasis nikel nduweni ketahanan korosi sing apik banget lan tahan suhu dhuwur. Kekerasane umume 30 nganti 50 HRC, lan ketangguhane luwih apik tinimbang lapisan wesi cor kromium dhuwur. Iki digunakake sacara wiyar kanggo hardfacing bagean sing mbutuhake ketahanan korosi lan korosi suhu dhuwur, kayata permukaan segel katup, wadhah kimia lan bilah turbin uap. Regane luwih dhuwur tinimbang kabel berbasis wesi.

3. Kawat Las Hardfacing Berbasis Kobalt

Nggunakake kobalt minangka unsur paduan utama, kabel iki nduweni kekerasan panas, tahan korosi, lan tahan lelah termal sing unggul. Kabel iki bisa digunakake terus-terusan ing suhu 600℃ nganti 800℃. Kabel iki utamane digunakake kanggo kondisi kerja kelas atas kayata katup suhu dhuwur, cetakan tempa panas, lan bilah turbin. Amarga biaya sing larang, ruang lingkup aplikasine relatif winates.

4. Kawat Las Tungsten Carbide Hardfacing

Partikel tungsten karbida dadi fase atos lan digabungake karo matriks logam. Lapisan kasebut tekan kekerasan 60 nganti 70 HRC, lan ketahanan aus yaiku 2 nganti 3 kali lipat saka lapisan wesi cor kromium dhuwur biasa. Iki utamane digunakake kanggo komponen sing ngalami keausan abrasif stres rendah sing parah, kayata cutterhead mesin tameng, pemotong keruk, lan saluran batu bara. Kekurangane utamane yaiku kerapuhan sing dhuwur lan tahan benturan sing kurang.

Klasifikasi miturut Proses lan Bentuk Manufaktur

1. Kawat Las Hardfacing Padat

Diprodhuksi liwat peleburan logam campuran lan penarikan kawat, kawat hardfacing padat nduweni komposisi sing seragam lan stabil, proses produksi sing prasaja lan biaya murah. Kawat iki biasane digunakake kanggo pengelasan berpelindung gas lan pengelasan busur terendam.

2. Kawat Las Hardfacing Berinti Fluks

Kawat jinis iki nduwèni selubung njaba baja entheng sing diisi bubuk paduan, stabilisator busur, deoksidasi, lan komponen liyané. Kinerja lapisan ndhuwur bisa diatur kanthi fleksibel kanthi ngowahi formula bubuk. Kawat iki nduwèni efisiensi deposisi sing dhuwur, busur las sing stabil, lan tampilan las sing alus. Minangka produk sing paling cepet berkembang ing industri hardfacing ing taun-taun pungkasan, pangsa pasaré saya ngluwihi kabel padat.

Klasifikasi miturut Metode Pengelasan

Kawat-kawat iki diklasifikasikake dadi kabel hardfacing berpelindung gas, kabel hardfacing busur terendam, kabel hardfacing berpelindung mandiri, lan kabel hardfacing busur gas tungsten. Antarane, kabel hardfacing berpelindung mandiri ora mbutuhake gas pelindung eksternal, saengga cocog kanggo konstruksi ruangan terbuka ing lokasi lan digunakake sacara wiyar ing ndandani benda kerja gedhe ing lapangan.

Prinsip Pemilihan Kawat Las Hardfacing

Pemilihan kabel las hardfacing kudu nimbang telung faktor inti kanthi lengkap: kondisi kerja, anggaran biaya, lan syarat pasca-proses.

Pilihan adhedhasar jinis panggunaan lan kahanan layanan

Keausan abrasif kanthi tekanan rendah: Prioritasake kabel wesi cor kromium dhuwur utawa kabel tungsten karbida, kayata LZ60 lan D60.

Keausan dampak tekanan sedang lan dhuwur: Pilih kabel baja martensitik sing nyeimbangake kekokohan lan ketahanan aus, kayata D50 lan 414N.

Layanan korosif lan suhu dhuwur: Pilih kabel berbasis nikel utawa kobalt, kalebu ERNiCrMo-4 lan Stellite 6.

Restorasi dimensi poros lan gir: Ngadopsi kabel baja pearlitik-martensitik kanggo njamin kemampuan mesin sing apik.

Pilihan adhedhasar anggaran biaya

Kabel berbasis wesi umume regane 10~50 RMB saben kilogram, kabel berbasis nikel 100~300 RMB saben kilogram, lan kabel berbasis kobalt luwih saka 500 RMB saben kilogram. Kanthi alesan kanggo nyukupi syarat kinerja, kabel berbasis wesi luwih disenengi kanggo ngirit biaya.

Pilihan adhedhasar syarat pasca-proses

Yen mesin dibutuhake sawise hardfacing, gunakake kabel pearlitik utawa martensitik kanthi atose ngisor 45 HRC. Yen benda kerja bisa digunakake langsung tanpa proses luwih lanjut, kabel kanthi atose dhuwur lan tahan aus dhuwur disaranake.

IV. Cathetan babagan Panggunaan Kawat Las Hardfacing

Perawatan awal benda kerja

Copot lapisan lenga, karat, lan lapisan lecet saka permukaan benda kerja sadurunge ngecor kanggo nyegah cacat kayata porositas, kalebu terak, lan lapisan sing ngelupas. Kanggo benda kerja bekas sing retak, kabeh retakan kudu diilangi kanthi lengkap sadurunge dilas.

Pemanasan awal lan pendinginan alon

Nalika nggunakake kabel kanthi kekerasan dhuwur kanggo benda kerja sing luwih kandel tinimbang 20 mm, panasake benda kerja nganti 150℃~300℃. Gunakake insulasi termal kanggo pendinginan alon sawise ngelas supaya ora retak ing lapisan ndhuwur. Ukuran iki penting banget kanggo lapisan wesi cor martensitik lan kromium dhuwur kanthi kecenderungan pengerasan dhuwur.

Kontrol parameter hardfacing

Atur arus lan voltase las miturut diameter kawat. Kanggo kawat inti fluks diameter 1,2 mm sing digunakake ing las berpelindung gas, arus biasane disetel ing 200 ~ 300 A lan voltase ing 25 ~ 30 V. Arus sing dhuwur banget bakal ngobong elemen paduan lan ngrusak kinerja lapisan.

Kontrol laju pengenceran

Gunakake input panas sing endhek sajrone hardfacing kanggo mbatesi penetrasi logam dasar lan nyuda pengenceran, supaya komposisi paduan lapisan tetep selaras karo standar desain. Umumé, 2 nganti 3 lapisan lapisan cukup kanggo nyukupi syarat kinerja.

Proteksi keamanan

Asap lan radiasi busur las diasilake sajrone pengelasan. Operator kudu nganggo masker bledug lan helm las, lan mesthekake ventilasi sing cukup ing papan kerja.

V. Tren Pangembangan Industri Kawat Hardfacing

Kabel inti fluks ngganti kabel padat

Kanthi pangaturan komposisi sing fleksibel, efisiensi deposisi sing dhuwur, lan formasi las sing apik, kabel hardfacing fluks-core mboko sithik ngganti kabel padat tradisional, kanthi pangsa pasar sing saya tambah.

Pangembangan menyang kinerja sing dhuwur

Panjaluk kabel hardfacing khusus kanthi tahan aus, tahan korosi, lan tahan suhu dhuwur sing unggul kanggo kondisi kerja sing ekstrem terus saya tambah. Kabel hardfacing sing diperkuat tungsten karbida lan nano-diperkuat wis mboko sithik dilebokake ing aplikasi industri.

Pangembangan ramah lingkungan

Kawat hardfacing rendah asap lan toksisitas rendah lagi dikembangake kanggo ngurangi komponen mbebayani ing asap las lan tundhuk karo peraturan lingkungan.

Cocokake teknologi cerdas

Kawat hardfacing khusus sing dirancang kanggo produksi otomatis dikembangake kanggo kerja sama karo peralatan hardfacing otomatis lan robot las, supaya bisa ningkatake efisiensi produksi lan stabilitas kualitas.

Pambuka Perusahaan

Tangshan Runxing Machinery Co., Ltd., sawijining produsen profesional sing dumunung ing Tangshan, Provinsi Hebei sing fokus ing R&D, produksi, lan layanan konstruksi ing lokasi produk logam tahan aus hardfacing, diadegaké ing taun 2010.

Produk utama kita kalebu pelat aus kromium karbida (CCO), lapisan aus sing diproses khusus, pipa lan sambungan pipa tahan aus, kabel las inti fluks hardfacing, mesin las hardfacing otomatis, lan layanan perbaikan permukaan rol profesional. Kita ngetutake ide bisnis "Integritas, Kualitas Unggul, Inovasi & Pembangunan Berkelanjutan" lan duwe teknologi hardfacing permukaan logam canggih sing wis diwasa.

Kita nyedhiyakake solusi tahan aus khusus kanggo industri semen, baja, pertambangan, pelabuhan, lan pengerukan ing saindenging jagad, lan wis entuk reputasi pasar sing apik ing Rusia lan Asia Tengah.

Kabeh bisnis ekspor wis sah lan ditangani kanthi lengkap dening Hebei Yuwan International Trade Co., Ltd. Perusahaan dagang iki ngrampungake kabeh pakaryan ekspor kalebu bea cukai, pengiriman, dokumen, lan penagihan pembayaran. Pabrik kita fokus ing pangembangan lan produksi produk kanggo njamin kualitas produk sing stabil lan pangiriman tepat wektu.

Runxing Machinery kanthi tulus ngarep-arep bisa netepake kerjasama jangka panjang lan entuk manfaat bebarengan karo sampeyan!